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Stresstech凸轮轴表面质量检测仪
Stresstech凸轮轴表面质量检测仪

价格: 面议

Stresstech凸轮轴表面质量检测仪,运用巴克豪森噪声分析检测磨削和热处理凸轮轴上的缺陷,巴克豪森噪声分析(BNA)也被称为微磁法,它基于对磁性样品施加磁场时产生的噪声类信号的感应测量的概念。
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Stresstech凸轮轴表面质量检测仪

Stresstech凸轮轴表面质量检测仪,运用巴克豪森噪声分析检测磨削和热处理凸轮轴上的缺陷,巴克豪森噪声分析(BNA)也被称为微磁法,它基于对磁性样品施加磁场时产生的噪声类信号的感应测量的概念。

Inline系统

在线非破坏性Barkhausen噪音系统,用于磨削和热处理凸轮轴上的缺陷检测,系统会通知操作员合格或不合格情况,指出损坏情况及其位置。 自对准传感器轻轻地放在凸轮轴表面上。

优点:
RoboScan带来了机器人自动化的多功能性,可靠性和高 效性。
工业标准控制系统可以与生产线无缝集成。
系统生成的合格/不合格警报通知操作员损坏检测。
自对准传感器轻轻地靠在凸轮轴表面上而不会造成损坏。

主要产品:CamScan 1000、RoboScan

CAMSHAFTS自动化系统

CamScan 500和RoboScan 500系列系统提供易于使用的,全自动化但带有一个尺寸、成本简单的手动测量仪。

测量完全自动化。
零件手动加载和卸载。
审计检查站负责控制竖井质量。

CamScan 500 技术规格

零件自动旋转。
可编程测量定位(PLC)。
可以测量凸轮轴的外径表面。
手动更换传感器,可以使用4个传感器进行测量。
MAX. 部分测量:直径50mm*长度650mm*体重25kg
带安全门或光幕。
生产线/零件装载机集成作为可选项。

CamScan 500C 技术规格

零件自动旋转。
可编程测量定位(EasyScanApp)。
可以测量凸轮轴的外径表面。
手动更换传感器 - 两个传感器可以同时连接,并在没

有工具的情况下通过快速连接进行更换。
MAX. 部分*(短系统):直径:210mm ;长度:350mm ;重量:25kg
MAX. 部分*(长系统):直径:210mm ;长度:850mm ;重量:25kg
带安全门或光幕。
生产线/零件装载机集成作为选项。

RoboScan 500-600的轴

技术规格

零件自动旋转。
可编程测量。
可以用同一系统测量凸轮轴和齿轮的各个表面。
传感器更换:
RoboScan 500:手动
RoboScan 600:自动化。
MAX. 部分:
直径:200mm
长度:1100mm
体重:30kg
生产线/零件装载机集成作为选项。

用于CAMSHAFTS的半自动系统

半自动化的CamScan系统专为有经验的操作员的小批量应用而设计。半自动CamScan有多种不同型号可供选择。

CamScan 50技术规格

手动部分旋转。
手动测量定位。
手动传感器更换。
作为选项,可以测量凸轮轴,内径和表面的外径。
MAX. 部分:
直径300mm
长度400mm
重量10kg

CamScan 100技术规格

电动部分旋转。
手动或机械(可选)测量定位。
作为选项,可以测量凸轮轴,内径和表面的外径。
手动传感器更换
MAX. 部分:
直径300mm
长度400mm
重量10kg

CamScan 200技术规格

适用于重型凸轮轴。
电动零件旋转,自动停止功能作为选项。
手动或机械(可选)测量定位。
手动传感器更换。
作为选项,可以测量凸轮轴,内径和表面的外径。
MAX. 部分:
直径350mm
长度1300mm
重量50kg

CamScan 300技术规格

手动将传感器从原始位置移动到原始位置时,半自动部件旋转自动启动/停止。
手动或机械(可选)测量定位。
手动传感器更换。
可以测量凸轮轴的外径表面。
MAX. 部分:
直径210mm
长度780mm
重量25kg

 

 

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